Traditionell verwendet amerikanischer Whisky eine sekundäre Destillationsmethode, um neuen Wein zu erhalten. Die verwendeten Topfstills wurden von Kolonisten bis zum Atlantik in die neue Welt gebracht oder sie wurden direkt aus einfachen lokalen Materialien gebaut. Interessanterweise, als eine große Anzahl irischer Einwanderer in der Mitte des Jahrhunderts in die Vereinigten Staaten kam, wurde der Whisky, den sie mit einheimischen Kulturen machten, ebenfalls Whisky geschrieben, aber nur zweimal destilliert anstelle der dreifachen Destillation, die in Irland beliebt war, möglicherweise wegen der Müsli -Rohstoffe. Aufgrund der Beziehung ist vielleicht das Leben der Einwanderer schwierig und ich möchte nicht die Kosten dafür ausgeben, es wieder zu tun.
Aber als die Coffey-Stills auf der anderen Seite des Atlantiks bereits von Getreide-Whisky-Destillers verwendet wurden, war die Verwendung von Drei-Kammer-Stills (Drei-Kammer-Stills) in den USA ebenfalls beliebt. Gleichzeitig. Als die US-amerikanische Einnahmeabteilung untersuchte die Steuervorschriften für Whiskey-Altern, in denen die 16 Rye-Distillerien mit drei Zeiger-Stillstand waren. Die Ausgabe reichte von 2, 000 bis 15, 000 Gallonen. Es ist klar, dass die Drei-Tank noch immer die erste Wahl für Rye Whisky-Hersteller ist. Die Form davon ähnelt immer noch einem Kegel, der allmählich nach oben schrumpft. Das Innenraum ist in drei Tanks mit ungefähr dem gleichen Volumen durch Holz- oder Kupferplatten unterteilt. Das Heizdampfrohr wird mit dem unteren Tank eingerichtet und das Extraktionsrohr wird am oberen Tank eingestellt. Kupferrohre werden zwischen den Tanks eingestellt, damit der Dampf ansteigen kann, und ein Ventil wird auf den Boden jedes Tanks eingestellt, damit der Wein auf die untere Ebene fallen kann.
Vor der Einführung großer und teurer kontinuierlicher Stills wurde die Drei-Tank noch ungefähr von 1850 bis zur Verbotszeit verwendet. Es war ein Zwischenprodukt zwischen dem Topf Still und dem ständigen Stand, der den Topf noch ausgeht. Produziert immer noch nicht genug. Nach dem Verbot verschwand die Drei-Tank immer noch aus der Geschichte des amerikanischen Whiskys. Bis in die letzten Jahre haben eine Handvoll ein oder zwei Handwerksbrennungen wie die Distillerie Leopold Bros. in Denver durch staubige historische Dokumente gegraben. Dieses einzigartige wurde noch wieder aufgebaut, und es wird gesagt, dass es mehr Öl destillieren kann. In jedem Fall verwendet unter den heutigen großen Brennereien nur Wofford Pot Stills für die dreifache Destillation. Alle anderen Brennereien haben traditionelle Destillationsgeräte und -technologie aufgegeben. Obwohl sie noch zweimal destilliert sind, befindet sich das erste Mal in einem kontinuierlichen Still (oder noch Bier), und das zweite Mal in einem einzigen Tank still. Für letztere ist der Grund, warum wir es nur ungern als Topf bezeichnen, dass diese Art von Brenner in zwei Typen unterteilt ist, darunter einen, der einen Wein mit niedrigem Alkohol (Double) eingibt, und einen, der Dampf (schwere Maschinenschläger) eingibt, aber immer noch ein kontinuierlicher Typ. Eingabe eher als herkömmliche Chargenpraktiken. Unter Verwendung dieser verbesserten sekundären Destillation kann jeder Scheffel von Getreide etwa 5 Grad pro Gallone neuer Wein produzieren, was 400-450 lpa/ton ist, wenn sie in Metrik konvertiert ist, was etwas höher ist als der {390-420 LPA/Tonne Malt Whiskey.
Derzeit werden die meisten Stills, die von großen Brennereien verwendet werden, von Vendome Copper & Brass Works in Kentucky produziert. Sie bauen auch Topfstills und hybride Stills (Hybridstills, auf Topfstills), die in Handwerksbrennereien beliebt sind. Instillationssäulen für die Stapeldestillation einbauen) und alle anderen Destillationsgeräte. Wenn sie eine neue Brennerei gestalten, berücksichtigen sie nicht nur die kurzfristige Produktionskapazität, sondern arbeiten mit dem Eigentümer zusammen, um ein längerfristiges Betriebsmodell zu planen. Und aufgrund ihrer Erfahrung gibt es, obwohl viele kleine Brennereien gerne Topfstills anpassen, immer mehr aufstrebende Weingüter, die gerne Topfstills anpassen, aber es gibt auch immer mehr aufstrebende Weingüter, die kleinere kontinuierliche Stills verwenden, weil sie eine konsistentere Destillationsqualität bieten können.
Kontinuierlicher Brenner
Schottische Getreidedestiller teilen diese Art von Brenner im Allgemeinen in zwei als Gleichrichtersäule und Analysator -Säule auf. Nach der Fermentation wird der Weinsaft zum Vorheizen zunächst in die Richtigkeitssäule eingeführt und dann von oben verarbeitet. Nach dem Eintritt in die analytische Säule wird der erhaltene Dampf auf den Boden der Destillationssäule zurückgegeben und durch die mehrschichtige Destillationsplatte geleitet, um schließlich neuen Wein mit einem Alkoholgehalt in der Nähe des neutralen Alkohols zu erhalten (definiert durch schottische Vorschriften wie 94,8). Das Bier, das immer noch von Meiwei verwendet wird, hat normalerweise nur eine, und seine Struktur und Funktionen sind gleich. Aufgrund der relativ geringen Anzahl von Destillationsplatten, die im Inneren installiert sind, ist die Anzahl der durchgeführten Destillationen von Natur aus relativ gering, und der endgültige Alkoholgehalt beträgt etwa 120 bis 130 -Sicht (niedriger Alkoholwein (etwa {{5}%) kann mehr Geschmacksubstanzen aufbewahren.
Die Abmessungen von Stills variieren aufgrund unterschiedlicher Zwecke. Im Allgemeinen verwenden kleine Handwerksbrennungen meist schlanke Stills mit einem Durchmesser von 12 Zoll bis 24 Zoll (ungefähr 0. Unter den großen Brennereien ist das Bier, das immer noch von Meg verwendet wird, das kleinste mit einem Durchmesser von nur 36 Zoll (ungefähr 0. Füße), produzierte Jack Daniel, die größte Brennerei in Mayway, verwendet ein Bier mit einem Durchmesser von 76 Zoll (etwa 1,93 Meter), aber es ist nicht so gut wie das größte noch in den USA im Besitz von Buffalo -Zauberer, mit einem Durchmesser von 84 Zoll (etwa 2,1 Metern).
Die innere Ausrüstung dieser Distiller kann durch die Einnahme der Meg -Brennerei als Beispiel veranschaulicht werden. In der 37- fußlangen (ca. 11,2 Meter, 4- Geschichte hoch) gibt es noch 13 Schichten von Kupferdestillationsplatten. Jede Schicht von Destillationsplatten ist mit etwa 200 Lüftungslöchern ausgestattet. Es ist auch eingerichtet, damit das ALE nach unten fließen kann. Die Umleitungsrohre sind links und rechts gekreuzt. Das obere Ende des Führungsrohrs ragt in einem kurzen Abstand von der Destillationsplatte hervor, und seine Funktion ähnelt einem Wehr. Das Bier auf dem Teller muss sich auf eine bestimmte Höhe ansammeln, bevor es das Wehr überqueren und in die Röhre gelangen und dann zur nächsten Schicht fließen kann.
Der tatsächliche Ansatz ist wie folgt:
1.Das erhitztes Ale wird von oben in der ersten Destillationsplatte in die Stille eingespeist und breitet sich über die Destillationsplatte aus. Obwohl es 200 Öffnungen auf dem Teller gibt, verhindert der Dampfdruck unter den Öffnungen, dass das Bier tropft. Nachdem es sich auf eine bestimmte Höhe angesammelt hat, fließt es von den Umleitungen entlang des Umleitungsrohrs zur nächsten Destillationsplatte.
2. Hochtemperaturdampf wird von unten eingegeben. Wenn der Dampf das Bier auf dem Destillationsplatte trifft, nimmt er einen Teil des relativ flüchtigen Alkohols und anderer Substanzen auf und erzeugt eine Kraft, in der das Bier fließt (ähnlich den gemeinsamen Tischen in Vergnügungsparks). Auf der Air Hockey -Spielmaschine kann der Luftdruck der kleinen Löcher auf dem Tisch den runden Hockeyball halten und nach Belieben schieben). Wenn es für Schicht nach oben verdunstet, wird die Alkoholkonzentration immer höher und die Alkoholkonzentration des nach unten fließenden ALE wird immer niedriger. Da der Alkoholgehalt am niedrigsten Punkt {0%liegt, können die festen und flüssigen Zustände nach der Sammlung getrennt werden. Der Feststoff wird als Tierfutter verwendet, und die Flüssigkeit wird als Hintergrund bezeichnet, was mit der nächsten Stapel von Getreides -Saccharificing -Wasser gemischt wird, bei dem es sich um das oben erwähnte saure MASH -Verfahren handelt.
3. Der Alkoholdampf erhebt sich in die zweite Schicht oben, und das meiste davon wird an den Kondensator gerichtet. Nach der Kondensation wird es sich um einen Alkoholwein mit einem Alkoholgehalt von 120sicher (60%) handelt, der im temporären Lagertank gespeichert ist. Ein kleiner Teil des leichteren Gases wird in das oberste Kupferfach durch das zentrale Loch gedrückt, aber weil es nirgendwo hingehen kann, kondensiert es und fließt wieder nach unten und destilliert dann weiter.
Unterschiedliche Weingüter haben unterschiedliche Stillhöhen und Anzahl der Destillationsplatten. Der Biereingangsanschluss befindet sich hauptsächlich in der Mitte oder 2/3 der Höhe der Destillationssäule. Die Eingangsdampftemperatur ist nahe am kochenden 202 ~ 212 ℉ (95 ~ 100 Grad), die Ausgangsalkoholdampftemperatur beträgt 172 ~ 185 ℉ (78 ~ 85 Grad). Solange die Position des Ausgangsanschlusses eingestellt ist, kann der vom Weingut festgelegte niedrige Alkoholgehalt erhalten werden. Wenn die Ausgangsposition als Beispiel ein Meg-Weingut nimmt, liegt der Alkoholgehalt des Weins mit niedrigem Alkohol niedriger als 120.
Das Schöne am kontinuierlichen Brenner ist, dass das gesamte Gerät wie ein geschlossenes System ist, wenn das Bier des Brenners weiter aus dem Eingangsanschluss fließt und Dampf mit fester Temperatur und Druck ständig Eingang von unten ausgibt. Nach einem bestimmten Zeitraum wird es einen stabilen Zustand erreichen. Der Input-Alkoholgehalt ({= Eingangsrate × Alkoholgehalt von Bier) entspricht der Ausgabe-Alkoholmenge (= Ausgangsrate × Alkoholgehalt von Wine mit niedrigem Alkohol). Solange es kontinuierlich überwacht wird, kann neuer Wein kontinuierlich gewonnen werden.
Da das Bier des Brenners jedoch eine Menge fester Substanz enthält, die mit zunehmender Destillationszeit allmählich in die Destillationsklasse gedrückt wird, wird die Destillationseffizienz daher verringert, und die Destillation muss in Intervallen zum Reinigen des Reinigens gestoppt werden. Bevor geschlossen wird, um das Biereingangsventil auf heißes Wasser zu wechseln, und sorgfältig den Alkoholgehalt des Alkoholweins mit niedrigem Alkoholwagen überprüft. Sobald es niedriger als der Sammelstandard ist, gießen Sie alle nachfolgenden Flüssigkeiten in den temporären Lagertank und geben Sie ein, um Dampf einzugeben, um auf den festen Zustand unten zu warten. Nachdem alle Materialien sauber geflossen sind, kann der Eingang von heißem Wasser gestoppt werden und der Abschaltvorgang wird abgeschlossen.
Beim Neustart des Betriebs muss heißes Wasser zuerst injiziert werden, um alle Rohre und Destillationsplatten in der Destillationssäule vorzuheizen. Anschließend wird der Dampfeingang gestartet, und dann wird das Bier mit der letzten Menge Weinschwänzen gemischt. Da der Alkoholgehalt des neu erhaltenen Weins nicht hoch ist, wird er zunächst in einen temporären Lagertank eingeführt und intensiv getestet. Sobald es den vom Weingut erwarteten Alkoholgehalt erreicht hat und das System das Gleichgewicht erreicht, beginnt die formale Sammlung.
Doppeler und schwere Schläger
Die nächste Frage ist, warum nicht einfach Bierdampf verwenden, um den erwarteten neuen Wein zu bekommen, anstatt eine Menge problematischer Kondensation und Neudargung durchlaufen zu müssen. Diese Frage muss auch aus der Struktur und dem Prinzip des Bierdestillers beantwortet werden. Jede Schicht entspricht einer kleinen Brenner. Aufgrund der relativ hohen Alkoholvolatilität des Alkohols trennt der steigende Dampf das Bier in jeder Schicht. Der Alkohol wird nach oben getragen, so dass auch der Alkoholgehalt im Dampf zunimmt, wenn die Höhe zunimmt. Aber für diejenigen in der Weingutbranche haben sie alle den idealen Alkoholgehalt an neuem Wein, der wahrscheinlich zwischen 125 und 143 Proof liegt (62,5 bis 71,5%, was ungefähr der gleiche Alkoholgehalt ist wie zweimal destillierten neuen Wein in Schottland). Der Problem ist jedoch, wenn der Dampf auf dem 120-° C-Stock auf der 120-köpfigen Distillation den idealen Alkoholgehalt auf dem nächsten Alkoholgehalt erreicht hat. Die einzige Möglichkeit besteht darin, den 120 -sood -Dampf zu exportieren und dann den Topf noch einmal zu verwenden.
Wie Sie einen Doppel verwenden, um den Alkoholgehalt zu erhöhen, z. B. 10proof (Jinbein: 125 -Sicht bis 135sicher; MIG: 120 -Sicht bis 130sicher)? Diese Frage mag für Leser, die mit Scotch Whisky vertraut sind, ein bisschen unglaublich erscheinen, da in unserem Stereotyp der Alkoholgehalt an Alkoholwein nach der Primärdestillation etwa 25 bis 30%beträgt und nach einer sekundären Destillation direkt auf 65 bis 70%angehoben werden kann. %, wie man die kleinen 5%kontrolliert? Fred Noe, der Master -Distiller der Jinbin -Brennerei, kann den gewünschten Alkoholgehalt erhalten.
Wir müssen also immer noch zu den zugrunde liegenden Prinzipien zurückkehren. Das Prinzip ist, dass, wenn das Wasser -Wein -Verhältnisgemisch auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, das Gemisch in einem Bereich sein kann, in dem gasförmiger Zustand und Adsorption koexistieren. Zu diesem Zeitpunkt kann die Alkoholkonzentration im gasförmigen Zustand auf einen bestimmten Wert erhöht werden. Wenn Sie beispielsweise nur 5%die Alkoholkonzentration erhöhen möchten. Die Anweisungen von Fred Noe sind also sehr klar. Da der Alkohol Alkohol auf 125-Sicht festgelegt ist (stellen Sie sich vor, dass das Wasser zu Weinverhältnis festgelegt ist), müssen Sie nur die Festtemperatur reparieren und weiterhin den Wein mit niedrigem Alkohol eingeben, um nachhaltig zu sein. Nehmen Sie den 135 Proof neuen Wein heraus.
Aus der obigen Beschreibung können wir wissen, dass die Form des Doppels zwar ein einzelner Topftyp ist, aber keine Stapeldestillation verwendet. Daher nimmt es nicht das Herz des Weins heraus, und natürlich gibt es keinen Kopf oder Schwanz. Stattdessen kondensiert es den geringen Inhalt des Bierdestillers. Der Alkohol wird kontinuierlich in den Topf eingegeben, und Dampf bei einer bestimmten Temperatur wird ebenfalls eingegeben (in Bezug auf die indirekte Erwärmung). ) Auf diese Weise fließt der neue Wein kontinuierlich wie ein Wasserfall, aber die Funktion und Struktur des Doppels kann komplizierter sein. Da die Bierstills in einer kleinen Anzahl von Weingütern aus Edelstahl bestehen, werden Kupfer -Doppeler verwendet, oder eine Kupfergitteradsorptionsschicht (Kupfer) wird oben am Destillationspassy installiert. Schwamm), genannt Deminster, ermöglicht es dem Destillationsgas, mit Kupfer zu reagieren, schwere Ölmoleküle zu adsorbieren und herauszufiltern, die das Weingut nicht will, und den saubereren neuen Wein produzieren.
Was den schweren Hitter betrifft, den die meisten Menschen nicht verstehen, hat es eine längere Verwendung als der Doppel. Das originellste Design ist sehr einfach, wie in der Abbildung unten gezeigt. Zunächst wird der niedrig alkoholische Wein, der teilweise in Flüssigkeit kondensiert wird, in den Kaumal gesteckt, und dann wird der Topf für die erste Destillation noch erhitzt. Der erzeugte Dampf wird eingeführt
in den kaumalfarbenen. Dann wird der Topf für die erste Destillation noch erhitzt, und der erzeugte Dampf wird in den Boden des Kreises eingeführt. Die verbleibende Wärmeenergie des Dampfes wird verwendet, um den niedrigen Alkoholwein für die zweite Destillation zu verdampfen. Das destillierte Gas wird zur Kondensation an den Wurm-Fass-Kondensator geschickt, der neue Wein ist, während das zum erste Mal destillierte Gas teilweise zu Wein mit niedrigem Alkohol kondensiert und am unteren Rand des Kaumers aufbewahrt wird. Auf diese Weise wird der sekundäre Destillationsvorgang abgeschlossen.
Ein Kaumen funktioniert noch wie eine Spirituosen, erfordert jedoch keine zusätzliche Wärme, und es muss nicht kondensiert werden, sodass die Energiekosten niedriger sind. Wenn die Hitze des Dampfes aus dem Topf noch stark ist und nach dem Durchlaufen des ersten Hammers ausreichend Vorheizen vorliegt, kann der zweite Hammer für eine dritte Destillation oder sogar eine vierte Destillation in Reihe angeschlossen werden. Diese einfache Destillationsmethode ist in Rumbrennereien in der Nähe der karibischen und frühen amerikanischen Mondschein beliebt. Für sie müssen sie nur ein Metall vorbereiten, das immer noch durch direktes Feuer erhitzt wird, und der Hammer verwendet direkt Holzfässer. Es gibt zwei Löcher im Deckel des Eimers, einen für den Eintritt und eine für den Ausgang. Neben der Verwendung lokaler Materialien kann auch Holz die Wärme Energie besser aufrechterhalten als Metalleimer.
Schließlich kann die oben genannte einfache sekundäre Destillationsmethode nicht mit dem kontinuierlichen Geist immer noch verglichen werden. Der Hauptgrund ist, dass der Alkoholgehalt nicht zu stark erhöht werden kann und der Geschmack komplizierter ist. Wenn es jedoch nach dem Bier in Form eines Klosters verbunden ist, werden die Nachteile in Vorteile. Wenn der Dampf mit niedrigem Alkoholwein kontinuierlich eingibt, kann neuer Wein mit etwas höherem Alkoholgehalt kontinuierlich ausgegeben werden.
