Ein Brauer in der Harveys Brewery in Sussex, England, nimmt eine Temperaturmessung in der Mash Tun. Cath Harries

Der traditionelle Mash -Tun ist ein geschlossenes kreisförmiges Gefäß mit unterschiedlichem Durchmesser mit einer Tiefe von etwa 2 m. Sie wurden aus Stahl oder Kupfer gebaut und auf den vertikalen Seiten isoliert, die in Holz gekleidet waren. Der Boden der Mash Tun verfügt über eine Reihe abnehmbarer Platten, die etwa 7 cm über dem flachen Schiffsboden liegen. Die Platten haben eine Reihe von Slots ca. 50 cm Länge und 1 mm breit, die etwa 10% der Bodenfläche des Schiffes ausmachen. Zu einer vorgegebenen Zeit nach dem Maischen wird die Würze durch Sparging aus dem Mash -Tun gewaschen, ein Spülungsprozess, bei dem heißes Brauen von ungefähr 75 Grad über den Maische gesprüht und die gelöste Würze vom Boden des Gefäßes abgeleitet wird. Siehe Sparging. Die einzelne Temperaturinfusions-Maische unterscheidet sich in der Textur sehr unterschiedlich als der modernere temperaturprogrammierte Brei, bei dem der Brei mehrere Temperaturen erreicht, bevor sie auf einen Lauter-Tun übertragen werden. In einem Mash -Tun muss der Brei flauschig und etwas steif bleiben (und nicht suppig), wobei er etwas Luft beibehält, da er sanft auf der darunter laufenden Würze schwimmt. Dies ist ein Balanceakt, das einige Fähigkeiten seitens des Brauers erfordert, denn wenn der Brei direkt auf den Platten ruht, wird es wahrscheinlich verdichtet und stoppt den Würzefluss.

In traditionellen Brauereien dauert der Prozess des Mischens, des Würzeabflusses und der Entleerung der Mash -Tun ungefähr 6 Stunden. In modernen Brauereien werden zwei Schiffe verwendet, um Würze, ein Mash -Mischgefäß und ein Lauter -Tun zu produzieren, was diese Zeit auf etwa 3 Stunden reduziert. Da es weniger Bodenfläche und ein Schiff weniger benötigt, verwenden viele kleine Brauereien in Großbritannien und Brewpubs in den USA weiterhin die Mash Tun und seine damit verbundene Mashing -Technik.